boules d'alumine activées par 3mm

Al2O3·Boules d'alumine activées par 3mm de NH2O

Lancement de produit

L'alumine activée, également appelée l'oxyde d'aluminium, est employée comme le dessiccateur déshydratant et activé d'alumine, l'adsorbant, le transporteur de catalyseur, le De-fluorination, l'alumine activée etc. a la structure poreuse élevée, le rapport extérieur élevé de la secteur-à-masse, la propriété absorbante poteau-moléculaire élevée, la sélectivité élevée, le hauts taux absorbant, de haute résistance aux actions thermiques, etc. Employez le déshydratant pour réduire le coût initial, sauver la consommation de frais d'exploitation et d'énergie. Les réfractaires de KT offre le prix concurrentiel activé de haute qualité d'alumine tout au plus !

Applications typiques activées d'alumine :

• Séchage des liquides organiques tels que le LPG, le propylène, le butène, etc.
• Séchage des liquides criqués de vapeur, le cyclohexane, l'essence, le chlore et les hydrocarbures fluorés, les dissolvants aromatiques, etc.
• Le séchage d'air et de gaz tels que les gaz criqués, réduction catalytique réutilisent le gaz, le gaz de synthèse, le chlorure méthylique, le gaz naturel, le GNL, etc.
• Séchage d'hydrogène, de l'oxygène, de l'azote, du CO2, etc.
• Purification des gaz et des liquides (retrait des traces métalliques, du BF3, du TBC, du HCL, de l'à haute fréquence, et des hydrocarbures fluorés)
• Catalyseur pour la conversion de Claus dans de sous processus de point de condensation
• Air séchant (PSA, TSA), et séparation d'air
• Dessiccateur pour l'air d'instrument, soufflerie supersonique, air comprimé
• Séchage de gaz en gaz d'usines de séparation d'air, inertes et rares, hydrogène, l'oxygène, azote, CO2
• Alumine activée pour la hydrogène-génération
• L'alumine activée a employé pour le traitement de fluor, H2O2, absorbant de matériel de pollution, tel que H2S, SO2, à haute fréquence, et paraffine en eau et gaz

Caractéristiques et avantages activés d'alumine

• Basse abrasion pour moins de saupoudrage pendant la dépressurisation ou le chargement de tour, la baisse de basse pression, et une possibilité réduite de brancher l'après-filtre
• Résistant à l'eau liquide - l'alumine activée ne se rétrécira pas, ne gonflera pas, ne se ramollira pas ou ne se désagrégera pas quand immergé dans l'eau. Slugging de l'eau ne rompra pas les perles d'alumine. La capacité élevée d'adsorption du déshydratant peut être reconstituée après régénération complète.
• Haute résistance d'écrasement pour la formation de minimisation de la poussière tout en chargeant le déshydratant dans des tours plus sèches. Cette caractéristique permet également à l'alumine activée d'être employée comme matériel de pré-lit quand d'autres types de déshydratants sont nécessaires.
• La taille uniforme de perle de l'alumine Activated fournit la baisse de basse pression pour réduire au minimum l'acheminement et assure l'utilisation de la pleine section de colonne de lit
• Dans les systèmes de séchage régénérateurs, les lits activés d'alumine ont la longue durée de vie.

Index technique d'alumine activée :

Images de produit

L'information d'usine

Le tamis moléculaire Cie., Ltd de Changhaï Xuefeng adopte la chaîne de montage la plus avancée et entièrement la plus automatisée technologie de production de tamis moléculaire en Chine, et a des positions pour le dosage, le malaxage, l'extrusion, le séchage, la torréfaction et l'emballage. L'équipement principal inclut la machine de pelletisation, durcissant le cylindre, le malaxeur, l'extrudeuse, le dessiccateur de ceinture, le four rotatoire de torréfaction, l'écran de vibration, l'échelle et d'autres équipements auxiliaires. Tous les paramètres de processus de fabrication sont automatiquement commandés, et il n'y a aucun enregistreur de papier joint. , Les résultats des paramètres de processus sont largement enregistrés, et en même temps, les opérateurs de chaque position enregistreront manuellement les paramètres chaque heure pour assurer la traçabilité du procédé d'opération. En même temps, la société prête l'attention à l'inspection des produits intermédiaires, et a installé des points d'échantillonnage pour les produits intermédiaires les ingrédients, le moulage par extrusion, et en séchant des positions pour s'assurer que les produits intermédiaires répondent aux exigences de qualité définie.